PC構件生產線是預制和預制混凝土相互之間融合的一種結構形式,可用于預制混凝土層的底模。具備在工程施工環節無需模板支撐建筑鋼筋桁架結構疊合板具備在工程施工環節無需模板支撐,工程施工省時省力捷,工期緊,高效率,節約人力資本等特性。
一、PC構件生產線預制疊合板實際生產流程:
選用合理的作業方法,不但有益于混凝土樓板工程施工效果的提高,品質也取得了充分的確保。
1.固定支架架設進行;
2.預制預制構件方位、識別碼確定;
3.起吊安裝;
4.落至主梁部位確定;
5.板片接縫空隙確定;
6.松鉤、起鉤下一板片;
7.板片接縫塞泡沫塑料添充水泥砂漿。
二、PC構件生產線安裝流程中應留意的事宜:
因為預制疊合板總面積比較大,為防止吊裝時疊合板承受力不均勻而導致漲縮、掉角、裂開等問題,應用專用型吊裝工具開展吊裝。
現階段預制疊合板常見的起吊方式有二種:根據吊鏈、鍍鋅鋼絲繩立即起吊和均衡架+鍍鋅鋼絲繩組成起吊,預制疊合板根據應用自均衡支架開展吊裝,在安裝使用流程中,起吊點間勻稱承受力,板片平穩,實際操作方便快捷,精準定位更準確。
制疊合板安裝時鋼筋搭接邊深層次疊合梁或框架柱上15mm,板的非鋼筋搭接邊與板接縫按設計圖規定安裝(連接齊平),核查疊合板水準部位、設計標高、垂直角度,使偏差操縱在標準容許標準內。預制疊合板接縫為5mm,需材料準備8mm泡綿條,在吊裝調節結束后開展接縫封堵并應用高強度水泥砂漿開展添充,以規避后面混凝土澆筑整體面層混泥土時跑漿環境污染。
預制疊合板吊裝好后,依據設計圖紙將額外建筑鋼筋置放以內,與此同時機構機電工程隊組對水、電有關的管道開展鋪設,最終開展現澆混凝土。