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      pc構件生產線多元化發展,更適合現在建筑體系

      發布時間:2021-5-17 18:23:00      點擊次數:183

        預制混凝土構件(簡稱PC構件)是實現主體結構預制的基礎基礎。pc構件生產線廣泛應用于德國、英國、美國、日本等國家。發達國家已經把個人電腦作為現代建筑的主要方式。然而,中國建筑業仍然以粗放型為主,沒有形成標準化體系。建筑工業化率只有百分之一,約為發達國家平均水平的1/70,有很大的發展空間。個人電腦生產線在迎來大發展的同時,也面臨著更多的問題。未來pc生產線的發展趨勢應具備以下特點:

        目前pc構件生產線需要設備基礎,是以混凝土為基礎進行設備固定,施工周期長,需要挖土方、現澆混凝土、養護,安裝pc構件生產線需要3、4個月。此外,為降低運輸成本,PC生產線的運輸距離輻射范圍一般控制在200公里以內,超過200公里后,由于這些預制混凝土構件體積大,自重高,專用構件運輸車的物流運輸成本較高。如此在一處工地完工后,PC生產線需遷至下一處工地,還需做設備基礎挖土方、現澆混凝土等又是3、4個月。

        未來的發展方向是將PC生產線做成可拆卸的軌道式,生產線上的行走系統、支撐系統都建在軌道上,就像火車軌道一樣,不需要重建混凝土設備基礎,就像草原上的蒙古包游牧方式,一方面從一處遷移到另一處,也縮短了pc構件生產線的建設周期,預計半個月就能完成生產線的遷移,比現在的方式縮短百分之八十。

        萬科集團是國內一個嘗試這種方式生產PC部件的,萬科在西安萬科城8#地一期1、3標段,除了采用工業裝配式施工外,還在現場建造了一些固定模臺,作為游牧式PC生產線的嘗試。建于2015年1月,4月投產。目前的生產能力基本上能滿足兩棟樓4、5天一層的進度需要,萬科花園項目依托配套的游牧式PC生產線,輔以快速建設系統和BIM技術應用,縮短了項目建設周期的四分之一,節省了成本,創造了經濟和社會效益雙豐收。但游牧式PC生產線也存在生產能力小、自動化程度低等缺點,目前河北雪龍機械制造有限公司已開發出國內一條軌道式PC構件生產線,解決了游牧式pc構件生產線存在的那些缺點,具有移動拆卸、自動化程度高、自動化程度高等優點,為pc構件生產線生產提供了更好的選擇。

        目前國內建設PC生產線,具有投資大、占地面積廣的顯著特點。2015年廣東中建新型建筑構件有限公司年產預制構件達到10萬立方米,總投資達到1.5億元。同年9月,中建三局武漢綠色建筑產業園一期工程PC構件廠正式生產,現場建筑面積達到3.4萬平方米,未來3~5年,中建三局在武漢新洲區累計投資60億元建設綠色建筑產業園,該產業園規劃面積達到3000畝。這樣的pc構件生產線廠既有很高的同時,也表示該行業門檻高,阻止了很多想進入該行業的投資者。

        伴隨著建筑工業化水平的提高和建筑科技的發展,各種建筑系統和模式層出不窮,如石家莊晶達建筑系統公司的晶達CL建筑系統,哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF系統,清華大學建筑設計研究院的SW系統,以及框剪結構的pc構件生產線等,這些系統現在都是不兼容的,自成系統。一個pc構件生產線只能生產某個特定系統的產品,如果要生產多個系統的產品,就需要投資多個系統的生產線,增加了大量的投資成本。可嘗試一條生產線可以生產多種產品,利用各自的系統在生產產產品時共同的地方。


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